فيما يلي مجموعة من خطوط إنتاج الأسيتيلين المتذبذبة المغلقة التي تنتجها شركتنا، لياونينغ جيندينغ لتطوير التكنولوجيا المحدودة. تم الانتهاء من التركيب وهو الآن جاهز للتشغيل. فيما يلي صور من موقع تركيب خط إنتاج الأسيتيلين المتذبذب المغلق هذا للرجوع إليه من قبل المشترين المهتمين.

ضاغط مكبس غاز الأسيتيلين

مجمع غبار تبريد منخفض الضغط مولد أسيتيلين تذبذبي من النوع المغلق

مولد الأسيتيلين التذبذبي من النوع المغلق

حامل غاز الأسيتيلين

مولد الأسيتيلين المتذبذب من النوع المغلق (المولد الرئيسي والمولد الفرعي)

أنابيب المياه ذات الصلة لمولد الأسيتيلين

 مولد الأسيتيلين التذبذبي من النوع المغلق (المولد الرئيسي والمولد الفرعي)

مجفف عالي الضغط مع منخل جزيئي وضاغط مكبس

استخدامات غاز الأسيتيلين:

الأسيتيلين (C₂H₂) هو غاز هيدروكربوني غير مشبع عالي التفاعلية والقيمة الحرارية. بفضل خصائصه الكيميائية والفيزيائية الفريدة، يُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل التصنيع الكيميائي والمعادن. تركز تطبيقاته الأساسية على ثلاثة مجالات رئيسية: المعالجة بدرجات حرارة عالية، والتركيب الكيميائي، والاستخدامات المتخصصة للطاقة، كما هو موضح أدناه:

1. التطبيق الأساسي: المعالجة الصناعية عالية الحرارة (الاستخدام الأكثر شيوعًا)

عندما يحترق الأسيتيلين، فإنه ينتج لهبًا عالي الحرارة (لهب الأكسجين والأسيتيلين) يتراوح من 3000 إلى 3300 درجة مئوية، ويعمل كمصدر حرارة صناعي حاسم لتطبيقات معالجة المعادن المختلفة

قطع المعادن: يُعدّ القطع بالأكسجين والأسيتيلين (القطع بالغاز) عملية قطع معادن تقليدية ومتعددة الاستخدامات. تتضمن تسخين الفولاذ والمعادن الأخرى حتى نقطة اشتعالها باستخدام لهب عالي الحرارة، ثم إزالة الخبث المنصهر باستخدام أكسجين عالي الضغط لتحقيق قطع سريع. تُناسب هذه الطريقة قطع الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك بسمك 5 مم أو أكثر، وتُستخدم على نطاق واسع في بناء السفن، وبناء الجسور، وتصنيع الهياكل الفولاذية، والتفكيك الميكانيكي، وغيرها من التطبيقات. تتميز هذه الطريقة بكفاءة قطع عالية، وتوفر معدات محمولة (مثالية بشكل خاص للعمليات الميدانية أو في الموقع).

لحام المعادن: يستخدم لحام الأكسجين والأسيتيلين (اللحام بالغاز) لهبًا عالي الحرارة لصهر المعدن الأساسي والمعدن الحشوي، مما يُشكل وصلة متينة. مناسب لحام مواد مثل الفولاذ منخفض الكربون، والحديد الزهر، والنحاس، وسبائك النحاس، وخاصةً لقطع العمل الصغيرة، والأجزاء رقيقة الجدران، أو في الحالات التي لا تتطلب طاقة (مثل الصيانة الميدانية، وإصلاح خطوط الأنابيب)، مع انخفاض تكلفة المعدات ومرونة التشغيل.

تسخين المعادن/المعالجة الحرارية:

التسخين الموضعي: يستخدم في التجميع الساخن للأجزاء الميكانيكية (مثل التركيب الساخن للمحامل والتروس)، وثني وتشكيل خطوط الأنابيب، والتمدد الحراري وفك البراغي، وما إلى ذلك؛

المعالجة الحرارية: يتم إجراء التلدين والتطبيع والإخماد وغيرها من العمليات على قطع العمل الصغيرة لتعزيز صلابة المواد أو متانتها (مثل إخماد فولاذ الأدوات وتليين أجزاء الحديد الزهر).

طلاء الرش: باستخدام درجة حرارة عالية من لهب الأكسجين والأسيتيلين، يتم إذابة مسحوق المعدن (مثل الزنك والألمنيوم ومسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ) أو مسحوق السيراميك ورشها على سطح قطعة العمل لتشكيل طلاء مقاوم للتآكل ومقاوم للتآكل ومقاوم لدرجات الحرارة العالية، والذي يستخدم لإصلاح الأجزاء البالية (مثل الأعمدة والتروس) أو تحسين أداء سطح قطعة العمل (مثل مكافحة التآكل في المعدات الكيميائية).

2. المواد الخام للتركيب الكيميائي (تطبيقات ذات قيمة مضافة عالية)

الأسيتيلين هو وسيط كيميائي عضوي مهم يمكن تصنيعه في العديد من المنتجات الكيميائية الرئيسية من خلال الإضافة والبلمرة والتفاعلات الأخرى

كلوريد الفينيل (مادة الفينيل المصمتة): يتفاعل الأسيتيلين وكلوريد الهيدروجين مع محفز (مثل كلوريد الزئبق) لإنتاج كلوريد الفينيل، والذي يتم بلمرته بشكل أكبر للحصول على كلوريد البولي فينيل (بولي فينيل كلوريد) - أحد أكثر المواد البلاستيكية العامة استخدامًا على نطاق واسع في العالم، والذي يستخدم في تصنيع الأنابيب والألواح والأفلام وأغلفة الكابلات وما إلى ذلك.

أسيتات الفينيل (فام): يُحفَّز الأسيتيلين وحمض الأسيتيك لتصنيع أسيتات الفينيل، والتي تُبلمر بعد ذلك للحصول على أسيتات البولي فينيل (بولي فينيل أسيتات). يُستخدم بولي فينيل أسيتات في إنتاج المواد اللاصقة، والطلاءات، والألياف، والأغشية، ويمكن استخدامه أيضًا في تصنيع كوبوليمر أسيتات الإيثيلين فينيل (إيفا).

الأسيتالديهيد: يتفاعل الأسيتيلين مع الماء تحت تأثير محفز ملح الزئبق لتكوين الأسيتالديهيد، وهو وسيط يُستخدم في تصنيع المنتجات الكيميائية مثل حمض الأسيتيك، وأنهيدريد الأسيتيك، والبيوتانول، والأوكتانول. ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الأدوية، والمبيدات الحشرية، والطلاءات.

البيوتادين: يتم ثنائي ميثيل الأسيتيلين لإنتاج فينيل الأسيتيلين، والذي يتم بعد ذلك هدرجته للحصول على البيوتادين - المادة الخام الأساسية للمطاط الصناعي (مثل مطاط البيوتادين ومطاط ستيرين البيوتادين)، المستخدم في تصنيع الإطارات والأختام ومنتجات المطاط وما إلى ذلك.

منتجات كيميائية دقيقة أخرى:

تخليق الأسيتون والميثاكريلات الميثيلية (فنون القتال المختلطة) لإنتاج الزجاج العضوي؛

إنتاج الأسود الأسيتيلين (أسود الكربون عالي التوصيل، ومقاوم للتآكل، ويستخدم في أقطاب بطاريات الليثيوم وعوامل تقوية المطاط)؛

تصنيع الألكاينات المعدنية مثل أسيتيلين الفضة وأسيتيلين النحاس (تستخدم في المتفجرات والكواشف الكيميائية).

3. الطاقة الخاصة والاستخدامات الأخرى

مصدر الإضاءة: عند احتراق الأسيتيلين، يكون اللهب ساطعًا (عالي الكربون وذو كفاءة إضاءة عالية). استُخدم في الأصل للإضاءة تحت الأرض في مناجم الفحم (أضواء مناجم الأسيتيلين)، وإضاءة الملاحة، وإشارات المرور، وغيرها، وهو مناسب بشكل خاص للأماكن التي لا تتوفر فيها مصادر طاقة. على الرغم من استبدال التكنولوجيا الحديثة تدريجيًا بالإضاءة الكهربائية، إلا أن تطبيقاته لا تزال محدودة في العمل الخارجي وإضاءة الطوارئ.

غاز حماية اللحام (الاستخدام المختلط): يمكن استخدام الأسيتيلين المخلوط بالأرجون وثاني أكسيد الكربون وما إلى ذلك كغاز حماية لحام خاص لحام الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية، مما يحسن تكوين اللحام والخصائص الميكانيكية (مثل غاز الأرجون والأسيتيلين المخلوط المستخدم في لحام سبائك النحاس).

وقود الصواريخ (سيناريو خاص): يتميز الأسيتيلين الممزوج بالأكسجين بكفاءة احتراق ودفع عالية. استُخدم كوقود لمحركات الصواريخ المبكرة، ولا يزال يُستخدم في الصواريخ الصغيرة والأجهزة التجريبية.

التحليل والكشف: باعتباره غازًا حاملًا أو مكونًا غازيًا قياسيًا لكروماتوغرافيا الغاز، يتم استخدامه لفصل المركبات العضوية والكشف عنها في العينات الكيميائية.

4. احتياطات الاستخدام

الأسيتيلين غاز قابل للاشتعال والانفجار (بحد انفجار يتراوح بين 2.5% و82%، ويمكن أن يؤدي تركيزه الزائد في الهواء إلى انفجارات بسهولة). يتطلب التخزين والنقل أسطوانات أسيتيلين (مملوءة بمواد مسامية وأسيتون لإذابة الأسيتيلين)، ويُمنع منعًا باتًا تعريضه لأشعة الشمس أو الصدمات أو اللهب المكشوف.

أثناء عمليات الأكسجين والأسيتيلين، من الضروري التحكم بشكل صارم في نسبة خلط الأكسجين والأسيتيلين (O₂: C₂ H₂ ≈ 1.1-1.3 أثناء القطع، ≈ 1.0-1.1 أثناء اللحام) لتجنب خطر الارتداد أو الانفجار؛

بعض عمليات التركيب الكيميائي، مثل تحفيز أملاح الزئبق، تُسبب مشاكل بيئية، ويتم استبدالها تدريجيًا بأساليب الإيثيلين والغاز الطبيعي. مع ذلك، لا تزال أساليب الأسيتيلين تتميز بمزايا من حيث التكلفة في بعض المناطق، مثل المناطق الغنية بالفحم.

باختصار، يتراوح استخدام الأسيتيلين من المعالجة الصناعية الأساسية إلى التركيب الكيميائي الراقي، وهو غاز أساسي لا غنى عنه في الإنتاج الصناعي، وخاصة في المعالجة عالية الحرارة وتصنيع المنتجات الكيميائية مثل بولي فينيل كلوريد والمطاط الصناعي، والتي لها مكانة لا يمكن الاستغناء عنها.