نقدم هنا طريقة بسيطة لاختبار نقاء غاز C2H2 في الموقع، حيث نقوم بغمس محلول نترات الفضة على ورقة الاختبار، ثم نضع ورقة الاختبار تحت جهاز أخذ عينات الغاز، إذا لم يتغير لون ورقة الاختبار، فإن النقاء يمكن أن تصل نسبة غاز C2H2 إلى حوالي 98% على الأقل، وهذا النقاء يكفي لاستخدامه في التطبيقات الصناعية.

يتم ضغط غاز الأسيتيلين بواسطة الضاغط المكبسي، الذي يتم توصيله عبر الأنابيب إلى مجفف الضغط العالي المنخل الجزيئي، ويمكن للمجفف إزالة الرطوبة، ثم يتم توصيل غاز الأسيتيلين الجاف عبر الأنابيب إلى الأسطوانة لملءه

يعد مولد غاز الأسيتيلين من المعدات المهمة أثناء إنتاج غاز الأسيتيلين، وسوف يتفاعل كربيد الكالسيوم والماء في المولد، ومن ثم سيتم نقل غاز الأسيتيلين إلى المعدات التالية.

يمكننا توريد الأختام الميكانيكية المختلفة، مثل ختم منفاخ معدني، وختم منفاخ معدني مبرد، وحلقة من الفولاذ المقاوم للصدأ مطلية بـ الكروم O، ونابض موجة وحلقة مطاطية، ونظام دعم الختم الميكانيكي، وخزان السوائل، ومضخة إعادة التعبئة اليدوية، ومبادل حراري، وفاصل الغبار الإعصاري، والجاف وجه الغاز، والختم الميكانيكي للخرطوشة، وختم منفاخ معدني طويل الأكمام، وما إلى ذلك.

تعتمد وظيفة هذا الجهاز على مبدأ التوازن الطبيعي للأحمال الممتزة المجاورة. في مرحلة التجفيف، يقوم الممتز بامتصاص الماء من الغاز مع تدفق الضغط العالي من خلال المنخل الجزيئي جي زي-120/25 دليل مجفف غاز الأسيتيلين عالي الضغط الممتز. أثناء التجديد، تتم إعادة تشغيل كمية صغيرة من الغاز الجاف منخفض الضغط وتجديدها من خلال الماء الممتز. استخدم ال الامتزاز الصادر عن الغاز في عملية التجفيف لتسخين غاز التجديد مع انخفاض درجة الحرارة بعد تخفيف الضغط، وذلك لتحسين تأثير التجديد وتقليل استهلاك التجديد.

معلمات ضاغط غشاء غاز الأكسجين الصغير الخاصة بنا لـ جي دي-85/35-300 هي كما يلي: ضغط المدخل 35 بار، ضغط المخرج 300 بار، التدفق 85 نيوتن متر مكعب/ساعة وغاز الأكسجين المتوسط

يتم استخدام الضاغط الغشائي الصغير من النوع Z بشكل أساسي في المختبر، حيث يقوم بتجميع الغازات المختلفة، ويتم أيضًا تثبيت بعض الضاغط في الحاوية لضغط الغازات أثناء الحركة.

تتمتع الضواغط الغشائية بمزايا متعددة، مما يجعلها شائعة جدًا في مجالات تطبيقية محددة. فيما يلي بعض المزايا الرئيسية للضواغط الغشائية: درجة نقاء الغاز العالية، ومنع التسرب، والتشغيل الهادئ، والصيانة المنخفضة، وكفاءة الطاقة العالية، والموثوقية العالية، والضغط بدون تآكل.

يتم استخدام غاز الأسيتيلين مع غاز الأكسجين للقطع، من أجل إنتاج غاز الأسيتيلين، مصنعنا بشكل خاص مجموعة من خطوط الإنتاج البسيطة لإنتاج حوالي 98٪ من غاز الأسيتيلين النقي لتلبية متطلبات عملائنا

مقاومة التآكل: يوفر طلاء الكروم O طبقة إضافية مقاومة للتآكل، مما يساعد على حماية مواد الفولاذ المقاوم للصدأ من التآكل الكيميائي، خاصة عند استخدامها في البيئات الكيميائية القاسية. مقاومة التآكل: قد يعزز الطلاء مقاومة التآكل لحلقة الختم، مما يساعد على إطالة عمر خدمة الختم الميكانيكي وتقليل تكرار الصيانة والاستبدال. تقليل معامل الاحتكاك: قد تساعد الطلاءات على تقليل الاحتكاك بين حلقة الختم وسطح الختم المقابل، مما يمكن أن يقلل من فقدان الطاقة ويحسن الكفاءة الميكانيكية. أداء الختم الجيد: تم تصميم حلقة الختم المطلية بـ الكروم O لتحقيق تأثير الختم الجيد، ومنع تسرب السوائل أو الغازات، وهو أمر بالغ الأهمية في المضخات، والصمامات، وغيرها من المعدات الدوارة. التحمل لدرجة الحرارة العالية: قد يؤدي الطلاء إلى تحسين أداء حلقة الختم في ظل ظروف العمل ذات درجة الحرارة العالية، وهو أمر مهم بشكل خاص للأختام الميكانيكية المستخدمة في البيئات ذات درجة الحرارة العالية. توافق المواد: قد يؤدي طلاء الكروم O إلى تحسين التوافق مع سوائل المعالجة المختلفة، مما يمكنه من مقاومة التآكل الناتج عن المواد الكيميائية المختلفة، بما في ذلك الأحماض والقواعد والمذيبات. تقليل الصيانة: قد تقلل الطلاءات من متطلبات الصيانة لحلقات الختم، حيث يمكن أن تقلل الطلاءات من التآكل والتآكل، وبالتالي تقلل الحاجة إلى عمليات التفتيش والصيانة المنتظمة. تحسين موثوقية النظام: من خلال تقليل التسرب وتحسين أداء الختم، تساعد حلقات الغلق المطلية بـ الكروم O على تحسين موثوقية النظام بأكمله وسلامته. صديق للبيئة: قد يؤدي استخدام طلاء الكروم O إلى تقليل المخاطر البيئية الناجمة عن فشل الختم، حيث أنه يقلل من تسرب المواد الكيميائية إلى البيئة.